油泵廠家 CBZ2063/2040-BFPL

齒輪泵優點：
1、結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜；
2、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載；
3、維護方便、工作可靠；
齒輪泵缺點：
1、端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵；
2、徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大；
3、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用；
齒輪泵經過多年發展，已經有了長足的進步，它基本能滿足市場的需求和工作要求。雖然目前，齒輪泵還有先天不足，但是詳細在人士和科研人員的工作提升中，齒輪泵缺點一定會得到改善，也堅信齒輪泵優點會繼續發揚光大。
為了較好的開采地下儲油，確保上產，必須保證注水站設備的長期、安全、可靠、地運行。因此，對注水站的柱塞泵進行故障分析研究，采用可靠、設備管理，提高生產效率，保證設備的正常運轉非常重要。同時，通過故障診斷，及時的報告注水泵的運行狀態，實現預防設備的突發性事故，確保日注水量，是實現注水站設備管理的必由之路。

怎么樣提高柱塞泵的泵效率呢？無錫乾銳鋒要從以下幾個方面著手考慮。
一、加強柱塞泵的維護保養：① 定期檢查閥座閥片，更換復位彈簧和密封圈。②發現泵頭刺裂時，及時修復泵頭。③選擇上等的閥座配件，并按正確的方法組裝。④ 對泵進出口流程施工后，啟泵前應將管線沖洗干凈，避免焊渣進入泵頭內。⑤定期清洗進口過濾缸，檢查濾網是否損壞。⑥ 為了防止尼龍彈簧座卡死，我們減少了尼龍彈簧座的外徑，并將密封面由平面改成斜面。
二、柱塞泵的泵效高低與來液的質量，液位的高低、設備等因素有關，因此。只要在注入的流程中，做好每一環節的工作， 問題便會解決。其辦法是如下：① 針對影響泵效的液位高低問題，建議對位于管線末端的注入站，采取設立備用罐的方法，在兩罐之間設有自動調節閥，如當液位不穩時，可隨時自動調節，以緩解液位高或低的過程，保持相對穩定的液位。②在干粉不變的情況下，為降低粘度提高泵效，我們采取了降低濃度降低牯度。③對于出現柱塞泵本身設備的故障影響著泵效的井。傲到及時修泵處理。

軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內有多個柱塞，柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。但它又不同于往復式柱塞泵，因為它的柱塞不僅在泵缸內做往復運動，而且柱塞和泵缸與斜盤相對有旋轉運動。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。在配油盤上有高低壓月形溝槽，它們彼此由隔墻隔開，保證一定的密封性，它們分別與泵的進油口和出油口連通。斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。
軸向柱塞泵的工作原理，當電動機帶動傳動軸旋轉時，泵缸與柱塞一同旋轉，柱塞頭永遠保持與斜盤接觸，因斜盤與缸體成一角度，因此缸體旋轉時，柱塞就在泵缸中做往復運動。以一柱塞為例，它從0°轉到180°，即轉到上面柱塞的位置，柱塞缸容積逐漸，因此液體經配油盤的吸油口a吸人油缸；而該柱塞從180°轉到360°時，柱塞缸容積逐漸減小，因此油缸內液體經配油盤的出口排出液體。只要傳動軸不斷旋轉，泵便不斷地工作。
改變傾斜元件的角度，就可以改變柱塞在泵缸內的行程長度，即可改變泵的流量。傾斜角度固定的稱為定量泵，傾斜角度可以改變的便稱為變量泵。

軸向柱塞泵根據傾斜元件的不同，有斜盤式和斜軸式兩種。
斜盤式是斜盤相對回轉的缸體有一傾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往復運動。傳動軸軸線和缸體軸線是一致的。這種結構較簡單，轉速較高，但工作條件要求高，柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環節。斜軸式的斜盤軸線與傳動軸軸線是一致的。它是由于柱塞缸體相對傳動軸傾斜一角度而使柱塞作往復運動。流量調節依靠擺動柱塞缸體的角度來實現，故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比，工作可靠，流量大，但結構復雜。
軸向柱塞泵一般用于機床、冶金、鍛壓、礦山及起重機械的液壓傳動系統中，特別廣泛地應用于大功率的液壓傳動系統中。為了提率，在應用時還通常用齒輪泵或滑片泵作為油泵，用來給油，彌補漏損及保持油路中有一定的壓力。
斜盤式是斜盤相對回轉的缸體有一傾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往復運動。傳動軸軸線和缸體軸線是一致的。這種結構較簡單，轉速較高，但工作條件要求高，柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環節。斜軸式的斜盤軸線與傳動軸軸線是一致的。它是由于柱塞缸體相對傳動軸傾斜一角度而使柱塞作往復運動。流量調節依靠擺動柱塞缸體的角度來實現，故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比，工作可靠，流量大，但結構復雜。 
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